精馏实验报告：了解精馏原理可以帮助我们更好的理解精馏操作

在生活中，很多人都不知道精馏实验报告（精馏综合实验实验报告） 是什么意思，其实他的意思是非常简单的，下面就是小编搜索到的精馏实验报告（精馏综合实验实验报告） 相关的一些知识，我们一起来学习下吧！

(资料图)

整改实验报告(整改综合实验报告)

蒸馏在化工生产中起着非常重要的作用。不同的物料分离需要不同的精馏方法，所以了解精馏原理可以帮助我们更好的理解精馏操作。今天就和七哥一起来看看吧。

温馨提示:点击图片获取更多整改知识~

一个

其整改分类

1.什么是整改？

蒸馏是利用在一定压力下各组分的挥发性不同，在塔内通过部分汽化和部分冷凝使液体混合物的各组分完全分离的过程。

2.整改有哪些分类？

但精馏是一个多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。大致分类如下:

①根据混合物中的成分分类

A.二元组分的精馏

B.多组分精馏

②按下操作是否连续。

A.连续精馏-适合大规模生产；

B.间歇蒸馏-适用于小批量生产。

有两种间歇操作方法:

当回流比不变时，馏出液浓度不断降低。

馏出液浓度不变，回流比不断增加。

③根据工作压力分类

一、加压精馏

b、常压蒸馏

c、真空蒸馏

④专项整治

A.共沸精馏:加入的第三组分与溶液中的某一组分形成较低的共沸物，从塔顶蒸馏出来。

b、萃取蒸馏:加入第三组分，改变溶液组分的相对挥发度。

精馏的种类虽然很多，但基本依据都是一样的:利用组分挥发度的差异，即沸点的差异来达到分离的目的。

2

矫正原则

蒸馏是多次部分蒸发和多次部分冷凝的联合操作。

部分汽化和部分冷凝▲

1.矫正原则

蒸馏过程的原理可以用气液图来说明:▼

气体混合物经过多次部分冷凝，得到高纯度的气相挥发性组分；

液体混合物多次部分汽化，得到高纯度的液相非挥发性组分；

如果将xF组成、温度低于泡点的混合物加热到泡点以上，部分汽化，气相和液相分离，则气相组成为y1，液相组成为x1，Y1 > XF > X1。此时气液流量可以用杠杆法则来确定。

如果具有组成y1的气相混合物被部分冷凝，则可以获得具有组成y2的气相和具有组成x2的液相。如果由y2组成的气相部分冷凝，可以得到由y3组成的气相和由x3组成的液相，Y3 > Y2 > Y1。可以看出，气体混合物经过多次部分冷凝后，可以在气相中获得高纯度的挥发性组分。

同时，如果具有组成x1的液相被加热器加热并部分蒸发，则可以获得具有组成x2’的液相和具有组成y2’的气相(图中未示出)。

然后带有x2’的液相被部分汽化，得到带有x3’的液相和带有y3’的气相(图中未示出)，x3’> x2’> x1’

可以看出，液体混合物可以多次部分汽化，在液相中可以得到高纯度的非挥发性组分。

2.整流原理也可以这么理解。

①反流

塔顶液相和塔底气相的回流为塔内板件上不平衡的气液相提供了接触条件，实现了气液相之间的传质。

V2和L0是偏离平衡的气液相，在塔盘上接触进行传质，浓度变化趋于平衡组成。

②传质驱动力:△y，△x

③传质方向

挥发性成分:液相→汽相；

挥发性成分:汽相→液相。

挥发性组分沿塔高方向增加，而温度沿塔高方向降低。

④传热过程

液体汽化所需的热量由蒸汽冷凝提供。

⑤过程控制

蒸馏过程的速率由传质过程控制。

3.传质设备

逐步接触塔设备；

封隔器-差动接触设备。

4.理论塔板的概念(平衡阶段)

理论塔板:指汽液相在其上接触传质，离开塔板的两相在传质和传热上平衡的塔板。即气相和液相的温度相同，它们的组成相互平衡，这就是通常所说的平衡阶段。

三

精馏工艺流程

精馏在直立的圆形精馏塔中进行。塔内装有若干层一定高度的塔盘或填料。气液两相传质可以是差动接触式或分步接触式。传质设备对于吸收和蒸馏是通用的。本章重点介绍板式塔的分步接触。

1.蒸馏工艺流程

连续蒸馏工艺流程▲

①料液预热后送入精馏塔。

(2)与从塔上部下降的回流液在进料板上汇合后，逐一溢流，最后流入塔底再沸器。

(3)在每一层，回流液体与上升的蒸汽接触，进行传热和传质。

④操作时，一部分液体作为塔底产物(釜残液)不断从再沸器中取出，一部分液体汽化产生上升的蒸气，依次通过各层塔板。

⑤塔顶蒸汽进入冷凝器被完全冷凝，部分冷凝液被重力(或泵送)送回塔顶作为回流液，其余部分经冷却器后作为塔顶产物(馏出液)送出。

2.精馏段和汽提段

进料板在上面被称为精馏段——气相中的挥发性组分被精制。

进料板以下(包括进料板)称为汽提段-液相中难挥发性组分的浓缩。

塔顶的产品被称为富含挥发性成分的馏出物。

塔底产物称为釜液——富含非挥发性成分。

精馏段:进料板上方的塔段。上升气相中的重组分被转移到液相中，液相中的轻组分被转移到气相中，从而完成上升蒸气中轻组分的精制。

汽提段:进料板下方的塔段。下降液中的轻组分转移到气相中，气相中的重组分转移到液相中，从而完成下降液中重组分的浓缩。

塔顶冷凝器的作用:在塔顶获得产品，并保证适当的液相回流。

再沸器的作用:提供一定量的上升蒸汽流量。

3、回流的作用:

提高塔顶产品的集中度；

补充挥发性成分，使每块板上保持一定的液体层。

包括回流塔顶液相回流和塔底部分汽化引起的气相回流。

◆回流是气液两相接触传质使精馏过程继续进行的必要条件。

◆如果塔顶没有液体回流，或者塔底没有再沸器产生蒸气回流，塔板上的气液传质就会缺少相互作用的一面，塔板的分离效果就会丧失。

◆因此，回流的下降和蒸汽的上升是实现精馏的必要条件。

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